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Embedded sacrificial anode  

嵌入式锌阳极

新建混凝土结构保护用嵌入式阳极
在钢筋混凝土结构中,一些有害物质(如CO2、SO42-、Cl-等)的侵入会破坏混凝土结构的碱性环境和钢筋表面的钝化膜,使钢筋发生腐蚀。针对混凝土结构钢筋的腐蚀问题,可采用高性能混凝土,钢筋表面涂覆防护涂层,混凝土结构整体涂层防护,定期除盐,添加缓蚀剂和阴极保护方法等。其中,阴极保护方法被认为是最有效、最经济的防腐方法。

阴极保护法包括外加电流和牺牲阳极两种方式。对于钢筋混凝土结构,外加电流保护通常采用MMO网状阳极或分布式MMO阳极,该方法安装工程量大、施工工艺复杂、造价高、运行维护麻烦;相比之下,采用牺牲阳极的保护方式更加合适。

然而,由于混凝土结构的电阻率较大,常规的锌牺牲阳极无法达到预期保护效果,通常表现为阳极表面易钝化、阳极与钢筋回路电阻过大、钢筋保护电位不达标、牺牲阳极无电流输出或输出不稳定等。

因此,引入嵌入式牺牲阳极技术可以实现有效的阴极保护。嵌入式牺牲阳极具有稳定性好、施工简单、保护寿命长、安全性能好等优点。
产品介绍 PDF下载

产品特点

●嵌入式阳极开路电位较负,能快速使被保护钢筋极化到被保护电位; 

高碱性,与混凝土碱性环境相匹配,不会对钢筋混凝土结构的碱性环境造成负面影响;

低电阻率,具备优良的离子传导性能,有利于阴极保护反应的进行,促使钢筋持续获得保护;

具有抑制氯离子入侵的作用,通过电化学反应将钢筋表面的游离氯离子驱离钢筋表面;

再碱化作用,钢筋表面的阴极反应过程使PH值提高,促进钢筋表面混凝土层的再碱化;

安全可靠,反应生成的腐蚀产物由阳极表面向外逐步扩散并均匀分散在活性砂浆中,不会对被混凝土结构造额外的成膨胀应力;

使用寿命长,在保证钢筋处于保护电位的情况下,嵌入式阳极以稳定、小电流输出,持续使用寿命超过30年;

安装简单,将阳极两端钢丝缠绕在钢筋上即可完成安装。


技术指标


序号

技术说明

技术指标

1

开路电位

不低于-1100mV(Vs 饱和甘汞电极电极)

2

外附砂浆电阻率

<100Ω.m

3

高活性砂浆碱度

PH≥14

4

锌阳极

Zn≥99.995%

5

铁芯与阳极电阻

<0.5ohm




可靠性测试

输出电流

选用钢筋、混凝土和嵌入式牺牲阳极进行自耦和试验,分别在混凝土浇筑后30天内的养护期和持续耦合运行6个月后,对牺牲阳极的输出电流进行监测,结果表明:

浇筑初期,嵌入式牺牲阳极输出电流到达5000μA,钢筋迅速极化;而后输出电流逐渐下降,最终趋于稳定(720μA),钢筋电位稳定在-420mV左右;

耦合6个月后,牺牲阳极输出电流稳定在60-120μA(受温度、湿度影响小范围内波动),钢筋电位稳定在-400mV~-440mV左右。

图1 养护期

图2 耦合6个月后
图1 养护期 图2 耦合6个月后



保护电位

根据NACE SP0290标准要求,钢筋腐蚀衰减电位应大于200mV。据此,对钢筋和阳极的开路电位进行多个时间段的连续测量,结果满足标准要求;重新耦合后,钢筋闭路电位恢复至-440mV。

断开测试时间(h)


尺寸结构

新建混凝土结构保护用嵌入式阳极


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型号

锌核尺寸/mm

嵌入式阳极尺寸/mm

铁芯尺寸/mm

锌核重量/g

阳极重量/g


A×B×C

D×E×F

G

H



YX-RP-N-01

40×15×10

60×25×20

2

460

38

107

YX-RP-N-02

60×15×10

80×25×20

2

480

58

144

YX-RP-N-03

90×15×10

110×25×20

2

510

87

200

YX-RP-N-04

40×25×20

60×35×30

2

460

138

253


 
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